Blogg

Sällsynta jordartspolerpulver du inte kände till

Apr 07, 2024 Lämna ett meddelande

Vanligt använda polerpulver kommer från en blandning av sällsynta jordartsmetaller, kompletterade med fluor, kvarts, kalcium, barium, järn och en liten mängd andra föroreningar. Från 60-talet till 70-talet av 1900-talet har beredningsprocessen och tillverkningsmetoden för polerpulver uppnått relativt koncentrerade forskningsresultat. En vanlig beredningsprocess är att kemiskt ändra anrikningar av sällsynta jordartsmetaller i fast tillstånd för att omvandla dem till föreningar med stabila mekaniska och kemiska egenskaper. Den sällsynta jordartsmetalloxidhalten är 40~70% (innehåller 30~65% oxid), och partikelstorleken är 1~4 mikron. Polerpulvret är relativt billigt, har en hög skärhastighet och används ofta. Det används främst för polering av katodstrålerör, planglas och linser. Den andra typen av oxidbaserat polerpulver framställs genom kemisk utfällning.

Nederbörd av sällsynta jordartsmetaller kalcineras till en stabil oxid och mals till ett fint pulver. Innehåller vanligtvis 70~100% oxider av sällsynta jordartsmetaller (40~100% oxider). Fördelen med denna produkt är att sammansättningen är enhetlig och partikelstorleken och formkonsistensen är bra, men den används främst för optiskt glas. Specialglas poleras med en hög nivå av polerpulver (mer än 99 % oxid). Dess partikelform och hårdhet är enhetlig, hög renhet, enhetlig yta, inga defekter, ingen förorening. Det används ofta vid polering av optiska precisionsinstrument, laserkristaller och halvledarkomponenter. Kraven för polerpulver för sällsynta jordartsmetaller skiljer sig från kraven för liknande sällsynta jordartsmetallprodukter. När det gäller polerpulver, även om det även finns krav på kemisk renhet, är det inte den avgörande faktorn, utan den avgörande faktorn.

Därför måste beredningen av sällsynta jordartsmetaller polerpulver förses med vederbörliga fysikaliska egenskaper på basis av ett visst kemiskt innehåll, såsom partikelstorlek, enhetlighet, kristallegenskaper, hårdhet, proportion etc. Dessa egenskaper måste justeras under beredningsprocessen inkluderande utfällning och kalcinering.

Skicka förfrågan